玻璃容器（瓶罐）制造设备——行列式制瓶机

现在，行列式制瓶机已成为玻璃容器（瓶罐）的制造设备的主流机种。

一、行列式制瓶机的发展情况

1928年较早的四机组单滴料行列式制瓶机问世→1940年改进为四机组双滴料机→1944年生产出五机组双滴料机→1966年六机组双滴料机投产→1971年八机组双滴料行列式制瓶机投入市场，它进行了非常大的改变，采用了分料器、宽立柱和直流电机同步系统等新技术；→1974年发展了八机组三滴料行列式制瓶机，同时开始采用电子定时系统以取代传统的转鼓定时系统；→1976年出现了十机组三滴料行列式制瓶机，同时称为新一代制瓶机的AIS八机组双滴或三滴料行列式制瓶机问世，它的主要改变是采用了平行开闭模具机构和强制对流冷却系统；此外，从七十年代开始还发展了用压吹法生产小口瓶的新工艺，即小口压吹法（N.N.P&B）；→从九十年代开始随着市场对瓶罐需求量的扩大和剧烈竞争、频繁更换品种和降低成本等的要求，垂直冷却及伺服电子控制系统得到广泛开发应用，同时EMHART公司以齿轮啮合代替气缸传动的全新方式的行列式制瓶机也处于研发试运行中。

美国两大行列式制瓶机的制造商：首先是EMHART以双滴中心距41/4″、51/2″、61/4″的E型、F型、EF型系列和上世纪推出的AIS机等作为行业的标准机型；后来是美国的MAUL在EMHART的基础上，又增加了5″、6″两种中心距的行列制瓶机。

由这两家美国公司制造的行列式制瓶机奠定了迄今为止的英制行列式制瓶机的系列型号格局。

不管是那个型号的制瓶机，其框架的宽度尺寸都是21″，经国内测绘后变成公制宽度为534mm；

而框架长度尺寸则只有两种：①中心距41/4″、5″两个机种共用的框架长度是371/4″，经国内测绘后长度变成公制的945mm；②中心距51/2″、6″、61/4″三种共用的是长度为45″的框架，经国内测绘后长度变成公制1140mm。

行列式制瓶机根据瓶子进入退火炉的方向分为左式机（即面对行列式制瓶机，机前输送带把热瓶从右侧往左侧传送进入退火炉的）。和右式机（即面对行列式制瓶机，机前输送带把热瓶从左侧往右侧传送进入退火炉的）。

我国自1965年生产出首台行列式制瓶机以来，通过不断研究国外同行的成果、汲取他们的精华，结合国情，在这四十多年的玻璃瓶罐机械生产史里，开发生产出的行列式制瓶机有单滴料（二组、三组、四组、六组、八组、十组）、双滴料（108、127、140三大系列，二组、四组、六组、八组、十组）和三滴料不同配置的机型，且为行列式制瓶机配套了具有单独知识产权的电子控制系统，多分步自动调相同步系统，实现了单滴料与双滴料、双滴料与三滴料间的互换。同时各种加热方式、规格的网带退火炉、新型供料机等成套玻璃瓶罐机械设备也得以不断的改善、更新，满足行列式制瓶机的发展需求。

二、行列式制瓶机的机型

E型制瓶机多年以来就作为标准的制瓶机。F型机只是具备有双滴料扩大中心距（模具中心距51/2″、61/4″）结构，用于以双滴料生产较重的制品。

从1972年起发展制造了EF型6组和8组51/2″中心距的制瓶机，其中部分成型机构与F型机相同，主要特征是采用改进的可拆卸的机组框架和底座水平歧管组和管线。

可拆卸的机组框架当在工厂进行大修时，可以单独地整体移开并可快速地用事先大修过的完整机组框架更换。底座水平歧管使制瓶机上部管线减至更少，操作人员能够在更大范围接近制瓶机的工作区域。

目前国产HD－140型行列制瓶机与全部上的EF型机在结构和动作上基本相同。

国内三金玻璃机械股份有限公司生产的机型和配置见图51。

图51三金玻璃机械股份有限公司行列式制瓶机设备型号配置

三、行列式制瓶机的组成机构

行列式制瓶机由：机组框架组件及内部管路、导料机构、漏斗机构、扑气机构、顶芯子和冲头机构、初型模和成型模夹具、口钳和口钳翻转机构、正吹气机构、钳瓶机构、模底翻倒机构、定时控制机构、输瓶机构、以及压缩空气及冷却风系统和供油润滑系统等机构和系统组成。

行列式制瓶机的单组轴侧图见图52。

图52埃姆哈特EF型中心距5½〞双滴料行列式制瓶机单组轴侧图

参考资料

1玻璃容器（瓶罐）成型工艺操作手册卷二

2三金玻璃机械股份有限公司官网

3埃姆哈特—行列式制瓶机操作手册