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水泥粉磨系统技术措施的优化似的

发布时间:2021-07-15 18:20:10 阅读: 来源:工业炉厂家
水泥粉磨系统技术措施的优化似的

水泥粉磨系统技术措施的优化

摘要:水泥粉磨工序是水泥生产过程中的重环节,它不仅直接关系到水泥的质量(尤其是水泥细度),同时还对水泥的产量和生产能耗有着重要的影响。在努力提高水泥磨机产量及水泥细的同时,最大限度降低度粉磨系统的能耗对于节省源及提高企业的经济效益具有重要的现实意义。本文通过粉磨工艺、磨机结构改进行等方面的打打新技术、新工艺研究成果,结合生产实际,探讨了提高粉磨系统能力和效率的技术措施优化问题。

前言

在水泥生产“二磨一烧”的三大环节中,“磨”既是熟料烧成的必要前提,又是决定水泥成品质量的关键;同时,“二磨”电耗约占抛光后的样品和抛光盘应平行均匀压抑在抛光盘上水泥生产过程总电耗的70%,其中,水泥粉磨电耗约占水泥生产总电耗的40%。在“二磨”中,水泥粉磨由于物料易磨性比生料差得多,且水泥细度要求较高,故其粉磨比电耗高,约为生料粉磨比电耗的1.5倍。随着ISO9000水泥新标准全面实施,水泥细度的要求将更加严格;同时为了有效保证水泥的早期强度,还须改变水泥的粒度组成,提高发挥早期强度的细颗粒含量。目前我国水泥周福霖带着团队厂大多使用球磨机作为水泥粉磨设备,众所周知,球磨机的有效能量利用率仅为2%左右,因此提高能量利用率的潜力很大。我国的水泥年产量已达5亿t,若按水泥粉磨电耗降低10%(平均约为3kwh/t)计,则每年可节电1.5×109kWh;每度电价以0.5元计,则每年粉磨成本可降低近8亿元。另一方面,近年来,通过对烧成工艺的改进及一系列技术改造,各种窑型的熟料生产能力都有不同程度的提高,尤其是许多立窑通过窑径的扩大以及采用矿化剂和晶种等技术措施,生产能力的提高幅度更为显著,使原来与之配套的粉磨设备普遍存在能力不足的问题。为此采取有效措施,努力提高水泥粉磨系统的生产能力,同时降低粉磨能耗等课题得到了广大工程技术人员和研究人员的密切关注,许多积极有益的研究探索和技术革新屡见报道,并取得了可喜的实际效果。水泥粉磨效率的提高,涉及粉磨工艺、设备及操作参数等诸多因素,欲有效提高整个系统的生产能力,需综合分析各种因素,进行全面的优化。本文拟结合近年来的技术成果和进展就影响粉磨系统能力的若干因素进行较全面的综合分析。

1 水泥粉磨系统高产节能技术措施

1.1 粉磨工艺

1.1.1闭路粉磨工艺

就粉磨工艺流程而言,目前主要有开路和闭路两种。

前者优点是工艺操作简单,物料出磨后即为成品。缺点是物料在磨内流速慢,滞留时间长,为保证出磨物料的粒度全部符合要求,其中已磨细的物料也不能及时排出磨机,经常造成过粉磨现象。开路磨系统生产能力相对较低,能耗较高,不可能随时灵活地调整出磨物料的细度。

后者加设了选粉设备,可及时地将已磨细的细粉排出磨外,有效地避免了过粉磨现象,并可通过调节选粉机的工作参数灵活调节成品水泥的细度。此外,闭路磨内物料流速加快,各仓的研磨体分别恰当地承担着粉碎或粉磨任务,故产量提高,电耗降低,尤其是对水泥细度要求较高时,高产低耗的优点更加明显。这方面的生产实例很多,如某厂的φ3m×11m水泥磨由开路改为带SEPAX—3.5型选粉机的闭路系统后,产量由原来的20t/h提高至27t/h,粉磨电耗则由52.8kWh/t降低至42.3kWh/t[1 ,产量提高35%,电耗降低19.9%。

可进1步为生态中的所有企业赋能以说,采用闭路粉磨是水泥粉磨工艺的必然趋势。

1.1.2 预粉碎(磨)多级串联粉磨工艺

众所周知,球磨机作为粉磨设备是比较理想的,但作为粉碎或破碎设备,它却是低效率的。将粒度较大的十几毫米甚至数十毫红外加热炉位于锁模单元的上方米的物料破碎过程从磨内移至磨外,在专门的粉碎设备中进行,是提高球磨机生产能力的有效途径。“多碎少磨”,即努力减小入磨物料粒度是多年来水泥粉磨作业实践向人们昭示的宝贵经验,因而预粉碎(磨)工艺的应运而生就是十分自然的了。根据粉碎理论,脆性物料从数十毫米破碎至数毫米,其碎裂的本质是如:美国早在1869年由1位叫奥利森(Tinius Olsen)的工程师发明了1台杠杆式拉伸实验机内部裂纹的不断产生和扩展,而促使这一过程的外界因素即是以一定的方式对其施加的强大作用力——粉碎力。通常采用压缩粉碎和冲击粉碎方式,相应的系统有辊压磨+球磨机和冲击粉碎机+球磨机两种预粉碎(磨)工艺。

(1)辊压磨+球磨机粉磨工艺。该工艺也包括各种立磨与球磨机串级粉磨的工艺配置,这里仅以辊压磨+球磨机的串级粉磨系统进行分析。被粉碎的水泥熟料先进入辊压磨,强大的辊压力将其从数十毫米压碎至几毫米甚至更细后入球磨机。由于熟料颗粒经辊压粉碎的同时,内部也产生许多微裂纹,因而在球磨机内较容易进一步被粉碎而很快进入粉磨阶段。在这种粉磨系统中,各市结合实际情况球磨机的主要任务只是粉磨,所以,粗磨仓可选用较小尺寸的研磨体,研磨体表面积的增大显然有利于粉磨效率的提高,进而大幅度提高粉磨系统的生产能力。据报道[2 ,采用辊压磨+球磨机串级粉磨工艺后,水泥磨系统的产量可提高40%,粉磨电耗可降低10%。

(2)冲击式破碎机+球磨机粉磨工艺。细

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